Линия по производству двутавровых балок
Линия по производству двутавровых балок представляет собой серию машин, систематически организованных для производства стальных профилей H-образной формы, используемых в различных конструкциях, таких как здания, мосты и другие объекты гражданского строительства. Форма двутавровой балки придает ей большую прочность и жесткость, что делает ее важнейшим элементом современного строительства. Типичная линия по производству двутавровых балок включает в себя несколько ключевых этапов и соответствующее оборудование:
Машина для сборки двутавровой балки подходит для H-образной стали с симметричными и эквивалентными сечениями.
Портальная сварочная машина для двутавровой балки — это специальное оборудование, используемое для сварки двутавровой балки.
Горизонтально-правильная машина двутавровой балки предназначена для одновременной коррекции фланцевых пластин с обеих сторон.
Сварочно-правильный станок с ЧПУ для двутавровой балки
1 Подготовка материала Сырая сталь, листы или рулоны подготавливается к обработке. Это может включать разматывание, выравнивание и обрезку по длине.
2 Сборка. На этом этапе собираются вместе три части двутавровой балки — две полки и перегородка. Автоматизированные сборочные машины помогают точно расположить эти компоненты для сварки.
3 Сварка: для соединения фланцев используются специализированные сварочные аппараты, такие как вышеупомянутый аппарат 3 в 1, и обычно используется дуговая сварка плавлением, поскольку она создает прочные и высококачественные сварные швы.
4. Выпрямление. Нагрев после сварки может деформировать сталь, поэтому для возвращения балкам правильной формы используются правильные машины.
5 Дробеструйная очистка: Для подготовки поверхности к отделке используется дробеструйная очистка, которая очищает и выравнивает сталь, удаляя окалину, ржавчину.
6. Окраска или грунтовка**: В зависимости от конечного использования балки, она может быть окрашена или покрыта грунтовкой для защиты от коррозии.
7. Проверка и контроль качества. Контроль качества имеет важное значение на протяжении всего производственного процесса. Сюда входит визуальный осмотр, ультразвуковой контроль сварных швов и проверка размеров на соответствие спецификациям.
8. Резка по размеру и сверление**: Наконец, балки обрезаются до желаемой длины и сверлятся все необходимые отверстия для болтов и других креплений.
Автоматизация играет важную роль в современных линиях по производству двутавровых балок, а системы с компьютерным управлением обеспечивают точность и эффективность. Оптимизируя эти процессы, производители могут производить высококачественные двутавровые балки быстрее и с меньшими затратами, чем когда-либо прежде.
