Что такое станок для плазменной резки труб с ЧПУ роликового типа?

Что такое станок для плазменной резки труб с ЧПУ роликового типа?

Станок для плазменной резки труб с ЧПУ роликового типа — это специализированная система резки, предназначенная для профилирования труб большого диаметра, которые слишком тяжелы или велики для традиционных станков с патронным зажимом. Вместо зажима трубы между двумя вращающимися патронами, станок роликового типа использует плавающий патронный блок в сочетании с роликовыми кронштейнами, которые поддерживают и вращают трубу по всей ее длине. Модель YOMI YM-XG может обрабатывать трубы диаметром от 108 мм до 2000 мм с максимальной нагрузкой 10 000 кг и длиной резки до 12 000 мм. Конструкция плавающего патрона динамически регулирует высоту центра, что означает, что трубу не нужно перемещать или переставлять во время резки, что значительно улучшает качество резки труб большого диаметра и с толстыми стенками. Этот станок поддерживает как плазменную, так и газовую резку и управляется IPC Advantech с программным обеспечением YOMI PIPE.

Как работает труборезный станок роликового типа?

Роликовый труборезный станок работает следующим образом: труба устанавливается на роликовые кронштейны, поддерживающие её вес и обеспечивающие вращение, а плавающий патрон захватывает и позиционирует трубу для точной резки. Плавающий патрон регулирует высоту своего центра в соответствии с диаметром трубы, обеспечивая концентрическое вращение без необходимости ручной регулировки расстояния между роликами. Режущая горелка установлена на многоосевой каретке, которая перемещается вдоль длины трубы (ось X), в то время как труба вращается на 360 градусов (ось Y). Дополнительные оси управляют поворотом горелки: ось A поворачивается на ±55 градусов в радиальном направлении, а ось B — на ±60 градусов в осевом направлении, что позволяет выполнять сложные косые срезы для подготовки к сварке. Ось Z управляет регулировкой высоты горелки до 620 мм. Система ЧПУ интерпретирует G-код, сгенерированный из моделей Tekla, 3D3S, CAD или SolidWorks, и одновременно координирует все оси для выполнения пересечений, скосов, отверстий и выемок на трубах большого диаметра.

В чём преимущества роликовой резки труб по сравнению с труборезными станками патронного типа?

Роликовые труборезные станки обладают рядом ключевых преимуществ перед традиционными станками с патронным креплением при работе с трубами большого диаметра. Во-первых, система опоры роликов позволяет работать с гораздо более тяжелыми трубами, до 10 000 кг по сравнению с 5 000 кг, характерными для станков с патронным креплением. Во-вторых, плавающий патронный блок исключает необходимость ручной регулировки расстояния между роликами при переключении между трубами разного диаметра, что значительно экономит время на настройку. В-третьих, плавающий патрон поддерживает постоянное выравнивание по высоте центра во время вращения, что улучшает качество резки труб большого диаметра, которые могут иметь небольшую овальность или изгиб. В-четвертых, роликовые станки могут работать с трубами диаметром до 2000 мм, что значительно превышает предел в 630-800 мм для стандартных станков с патронным креплением. В-пятых, опора роликов более равномерно распределяет вес трубы по ее длине, уменьшая прогиб и обеспечивая постоянную точность резки плюс-минус 1,5 мм даже на трубах длиной 12 метров.

Трубы какого диаметра может обрабатывать станок плазменной резки с ЧПУ роликового типа?

Труборезный станок YOMI YM-XG роликового типа предлагает несколько конфигураций диаметров для удовлетворения различных проектных требований. Стандартные конфигурации включают диапазоны диаметров 108-1000 мм, 108-1200 мм и 325-1620 мм, с возможностью расширения до 2000 мм для труб очень большого диаметра. Длина резки может быть настроена на 6000 мм, 9000 мм или 12000 мм. Такой широкий диапазон диаметров делает станок подходящим для резки всего, от средних стальных труб до нефтегазопроводов большого диаметра. Для обеспечения точности резки станок требует овальности заготовки не более 1%. Толщина стенки зависит от метода резки: плазменная резка зависит от выбранного источника питания, а газовая резка позволяет обрабатывать 6-60 мм для вертикальных разрезов и 6-40 мм для косых разрезов.

Как выбрать между труборезным станком роликового и настольного типа?

Выбор между труборезными станками роликового и настольного типа зависит, прежде всего, от диаметра и веса обрабатываемых труб. Роликовый станок, такой как YOMI YM-XG, является лучшим выбором для проектов, связанных с трубами большого диаметра (более 630 мм), тяжелыми трубами (до 10 000 кг) или длинными трубами (до 12 метров), которые часто встречаются в нефтегазовой, нефтехимической и морской промышленности. Система роликовой поддержки и плавающий патрон значительно упрощают загрузку и позиционирование таких больших труб. Настольный станок, использующий фрикционные диски или роликовую станину с другим механизмом поддержки, может быть более подходящим для труб среднего диаметра в диапазоне 219-1200 мм. При выборе также следует учитывать: материалы, которые вы режете (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий), требуемые углы скоса (плазма ± 45 градусов, пламя ± 55-60 градусов), требования к скорости резки, совместимость программного обеспечения и наличие послепродажной поддержки. Для предприятий, работающих над проектами различного масштаба, роликовый станок предлагает наибольшую универсальность.

Какие материалы можно резать с помощью плазменного станка для резки труб роликового типа?

Труборезный станок YOMI YM-XG роликового типа может резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий, а также другие электропроводящие металлы. Метод резки можно выбрать в зависимости от типа и толщины материала. Плазменная резка идеально подходит для материалов средней толщины и обеспечивает более высокую скорость резки от 10 до 2000 мм/мин, при этом точная толщина определяется установленным источником плазмы. Газовая резка (кислородно-топливная) лучше подходит для более толстых материалов, обеспечивая вертикальную резку от 6 до 60 мм и резку под углом от 6 до 40 мм. Для резки нержавеющей стали в качестве плазменного газа можно использовать азот или смесь аргона и водорода для получения чистых, без оксидов, кромок. Станок поддерживает оба метода резки одновременно, предоставляя операторам возможность выбора оптимального процесса для каждой задачи. Качество поверхности реза соответствует стандартам ISO, если овальность трубы поддерживается на уровне 1% или менее.

Как обслуживать станок плазменной резки труб с ЧПУ роликового типа?

Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения стабильного качества резки и продления срока службы станка. Ключевые задачи технического обслуживания включают: регулярную смазку направляющих и ходовых винтов для обеспечения плавного многоосевого движения; ежеквартальную проверку натяжения приводных ремней сервоприводов двигателей Panasonic; очистку электрощита каждые три месяца для предотвращения скопления металлической пыли, которая может привести к электрическим сбоям; осмотр и замену расходных материалов для плазменной резки (сопла, электроды, защитные колпачки) до их износа, поскольку изношенные расходные материалы приводят к низкому качеству резки и образованию шлака; периодическую проверку подшипников кронштейна роликов и выравнивания плавающего патрона для обеспечения концентрического вращения трубы; и проведение комплексной калибровки системы каждые шесть месяцев для поддержания точности длины ±1,5 мм. В частности, для станков роликового типа необходимо осматривать поверхности роликов на предмет износа или повреждений, поскольку неровности роликов могут вызывать вибрацию и влиять на точность резки. Контроллер Advantech IPC поддерживает удаленную диагностику, позволяя техническим специалистам выявлять и устранять многие проблемы без выезда на место.

В каких отраслях и областях применения используются труборезные станки роликового типа?

Плазменные станки с ЧПУ для резки труб роликового типа в основном используются в отраслях, связанных с изготовлением труб большого диаметра. Основные области применения включают строительство стальных конструкций (решетчатые каркасы, пространственные каркасы и трубчатые здания), морское и шельфовое строительство (опорные конструкции для морских платформ, трубопроводные эстакады и подводные сооружения), строительство нефтегазопроводов (магистральные трубопроводы большого диаметра и трубопроводы нефтеперерабатывающих заводов), нефтехимические заводы (технологические трубопроводы и сосуды под давлением), строительство электростанций, судостроение и инфраструктурные проекты, такие как мосты и тоннели. Этот станок особенно ценен для точечных соединений труб в шельфовом строительстве, где для обеспечения структурной целостности требуются точные пересечения и многоугольные скосы. Возможность резки как плазмой, так и пламенем труб диаметром до 2000 мм и длиной до 12000 мм делает его незаменимым для предприятий, работающих над крупномасштабными промышленными проектами, требующими свариваемых поверхностей, соответствующих стандарту ISO.

Технические характеристики станка плазменной резки труб с ЧПУ роликового типа

Галерея товаров

Приложения

Станок для плазменной резки труб с ЧПУ и роликовым механизмом широко применяется в строительстве сборных стальных конструкций, мостостроении и инфраструктурных объектах, судостроении и морской технике, производстве тяжелого машиностроения, электростанциях и промышленных сооружениях, а также в строительстве морских ветроэнергетических установок.

Узнайте больше о станке плазменной резки труб с ЧПУ роликового типа:
https://www.steelstructurer.com/pid18382024/Roller-Type-Pipe-CNC-Plasma-Cutting-Machine.htm

Для получения дополнительной информации о станках для плазменной резки труб с ЧПУ роликового типа и другом интеллектуальном оборудовании для стальных конструкций, свяжитесь с компанией YOMI CNC Cutting & Welding Machinery. Наша команда экспертов готова помочь вам найти оптимальное решение для ваших производственных нужд.